濕法顆粒制粒機包括擠出箱，所述擠出箱的右側(cè)套設(shè)有造粒機構(gòu)，所述擠出箱頂部的右側(cè)固定連接有存料箱，所述存料箱的左側(cè)固定連接有攪拌箱，所述存料箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有輸料桶，所述存料箱頂部的左側(cè)固定連接有電機，電機輸出端的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿。通過設(shè)置擠出箱、造粒機構(gòu)、存料箱、攪拌箱、輸料桶、電機、旋轉(zhuǎn)桿、螺旋輸送葉、進料口、出料管、二電機、二旋轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、輸料管、閥門、三電機、三旋轉(zhuǎn)桿和第二螺旋輸送葉的配合使用，解決了現(xiàn)有制濕法顆粒制粒機制粒效率低的問題。
濕法顆粒制粒機的六點使用安全事項：
（1）無聊鍋蓋上的排氣孔和觀察孔不得伸入螺絲刀等工具以防損毀設(shè)備；機器本身設(shè)有防護，不得隨意拆除；制粒機在運轉(zhuǎn)的過程中不要用手去試探軟材的情況，因為攪拌槳高速運轉(zhuǎn)容易造成事故。
（2）加入的物料、粘合劑不要過多，視體積而定，過多就會因電流超載而停機，嚴重的會燒毀電機。初次開啟攪拌和切碎電機時，要按先慢后快的順序進行，不得先開高速運轉(zhuǎn)。
（3）清潔要*，中軸部分要勤清洗，此部分很容易產(chǎn)生黑點，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。清洗要采用水洗，先打開壓縮空氣，防水，開攪拌與切割，工作1~2分鐘，然后防水。根據(jù)設(shè)備情況，將攪拌槳、切割刀分別拆洗，以免物料殘留影響到下一個品種。
（4）機器的操作必須由一人完成，不得多人同時進行，以免誤操作而發(fā)生意外造成人身傷害或損壞。
（5）清理氣缸部位時要把氣缸*打開，并且按下緊急停止鈕，由一人進行。
（6）清理設(shè)備時，不得用金屬工具敲打濕法顆粒制粒機，拆卸部件時要輕拿輕放一面造成機體或部件變形。清洗設(shè)備時，對電器控制裝置進行防水處理。清洗鍋體時必須打開氣體保護壓力。發(fā)現(xiàn)密封不嚴時，不得用水清洗并立即保修。
更新時間：2021-12-18 
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